造成液压油污染的原因多而复杂，要彻底解决液压油的污染问题是非常困难的。液压油污染控制的基本内容和目的是将液压油的污染控制在某一允许的限度内，即控制它使之不影响系统的性能，以保证液压系统的工作可靠性和元件的使用寿命。作为液压系统的制造者和使用者来说，要有效的控制液压油的污染问题，必须采取一定的控制措施。

1.装配污染

（1）液压元件在加工时要保证表面加工质量，以减少磨损物和脱落物的产生。 

（2）液压元件装配时不准戴手套，不准使用纤维织品擦拭配合表面。液压元件如需敲打，可使用木锤橡皮锤、铜棒等，禁止使用铁锤。液压元件暂不进行组装时，应将它们的所有油口用塑料堵堵住。 

（3）液压元件在运输过程中应注意防尘、防雨、防水包装，并放入适量的干燥剂。 

（4）液压系统在总装配时，胶管需用清洁的压缩空气吹净后方可安装，接头要先用煤油清洗干净，并用清洁的压缩空气吹干后在装配。 

（5）液压油注入油箱前必须检查油箱和液压油的清洁度，注油时必须经过过滤器。 

2.空气污染

　　空气污染要求油箱密封好、防尘，或安装带有空气过滤器的呼吸孔。另外，将所有泵的吸入油管安装在油箱页面以下，可保证泵吸油充分，吸油管不漏气。为利于系统中排出气，还可在系统的高处安装放气阀。 

3.水污染

　　防止水污染，要求成品油储运过程中一定要防尘、防水，加强油中水含量的检测。对于室外使用的液压设备，建议用防风雨帐篷，有条件的系统可安装干燥过滤器。

4.颗粒污染

　　减小颗粒污染，系统中必须装有过滤装置及时清除污染颗粒，建议采用带指示信号的滤器，油箱底部建议安装磁性捕集器。安装并定期检查、清洗泵吸入口的粗滤器。在油缸和推杆密封处加防护罩，或吹气防尘。